茶叶精制车间设计面对的是高粉尘、易吸潮、易吸异味的特殊生产环境。茶叶在筛分、风选、拣梗、拼配、包装过程中，产生大量茶尘，同时茶叶具有很强的吸附性，容易吸收空气中的水分和异味。茶叶精制车间设计必须把防尘防潮、防异味和洁净包装作为三条主线协同推进。

       在茶叶精制车间设计中，原料茶接收区应独立设置，原料茶应分类存放，避免不同品种和等级茶叶混淆。原料茶仓库应保持干燥通风，相对湿度控制在60%以下，防止茶叶吸潮变质。茶叶精制车间设计中，筛分和风选工序是茶尘产生的主要环节，应设置独立除尘系统，除尘设备须防爆设计，电气设备按防爆要求选型。车间地面应采用防静电、易清洁的材料，避免茶尘积聚。

       拣梗和拼配工序是茶叶精制车间设计中洁净控制的关键环节。拣梗间应保持正压，空气经过过滤，人员进入需更衣、洗手、消毒。拣梗台面应采用不锈钢材质，便于清洗。茶叶精制车间设计中，拼配间应独立设置，不同品种茶叶的拼配设备应专用或彻底清洗，防止交叉污染。拼配后的茶叶进入内包装间，内包装间应达到十万级洁净度，相对湿度控制在50%以下，防止茶叶吸潮。

       防异味是茶叶精制车间设计中需要特别关注的细节。茶叶容易吸收周围环境中的异味，因此车间内不得存放有异味的物品。茶叶精制车间设计中，车间通风系统应经过过滤，送风口不应正对茶叶暴露区。排风系统应独立设置，避免异味在不同区域之间串扰。车间地面和墙面应采用不吸水、耐腐蚀、防霉、无异味的材料，墙角做圆弧过渡，杜绝积污死角。

       茶叶精制车间设计的清洗和消毒体系需覆盖所有与茶叶接触的设备。筛分机、风选机、拣梗台、拼配罐、包装机应定期清洗消毒，清洗后彻底干燥。车间应设置工器具清洗消毒间，清洗后彻底干燥。茶叶精制车间设计的验收重点包括：除尘系统效果、拣梗间洁净度、拼配间交叉污染控制、包装间湿度、异味控制效果和清洗消毒效果。只有把防尘防潮、防异味、洁净包装和清洗消毒统一设计，茶叶精制车间设计才能保证茶叶产品香气纯正、品质稳定、安全合格。